接触体是航空插头的核心部件，是唯一实现传导功能的部件。接触体材料基本上需要根据接触电阻小、插拔寿命长的两个特点进行选择。制造接触体的材料包括铜和铜合金，如黄铜、磷青铜、锡青铜、铍青铜等；还有铁、低碳钢、钴镍合金、铬镍合金、铅镍合金等。
铜，尤其是高纯度铜，传导性好，但由于质地柔软，加工成小型产品后的强度和正接触压力不能满足要求，不能广泛使用。我们每天使用更多的小功率航空插头，而小功率航空插头基本上使用铜合金作为接触体，今天我们将了解几种常用的铜合金材料及其特点。
1、黄铜：
黄铜具有机械加工性能好、电气性能好、可压接等优点。缺点是疲劳极限低，不适合弹性元件，常用于插针、线簧插孔、冠簧插孔。H62和HPB59-1常用于黄铜。
2、铍青铜：
铍青铜具有弹性好、工作温度高(150℃)、导电性好、疲劳极限高、电气性能好(含铜量22%)等优点。缺点是可压接性差，工装成本高，成品价格相对昂贵，使用时需要热处理。铍青铜主要采用QBE2，主要用于直径小于0.76的悬臂梁(分瓣)插孔、线簧插孔线簧丝、冠簧插孔簧片。
3、锡磷青铜：
锡磷青铜的优点是加工成型方便，不需要热处理，价格比铍青铜便宜，弹性好，但低于铍青铜。缺点是工具磨损快，电气性能差(含铜量13%)。锡磷青铜主要用于直径大于0.76的悬臂梁(分瓣)插孔、线簧插孔线簧丝和冠簧插孔簧片。
