一、母线基础知识
母线材料
常用的母线材料有铜、铝、铝合金、钢。多股钢芯铝绞线(架空线)常用于软母线，铝排和铜排多用于硬母线，铝合金多用于管状母线。
（1）铜母线：电阻率低，机械强度高，耐腐蚀性强，但价格高。主要用于连续工作电流大、位置狭窄、对铝腐蚀严重但对铜腐蚀较轻的场所。
(2)铝母线:电阻率高，是铜的1.7-2倍，但质量轻，价格低，是常用的母线。
(3)铝合金母线:分为铝锰合金和铝镁合金，形状为管型。铝锰合金母线载流量大，但机械强度差，采取一定补偿措施后可广泛使用；铝镁合金机械强度大，焊接困难，载流量小，使用范围小。
(4)钢母线:电阻率高，机械强度高，价格低，是铜的6-8倍。交流电时磁滞和涡流损耗大，仅适用于工作电流大于300-400A的小容量电路。
3.母线种类
在电力系统中，母线连接配电装置中的每个载流分支电路，起到收集、分配和传输电能的作用。母线根据外观和结构大致分为以下三类。
硬母线：包括矩形母线、槽形母线、管形母线等。矩形母线一般用于主变压器至配电室，具有施工安装方便、运行变化小、载流大等优点。
软母线：包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、扩径空心线等。室外采用软母线，软母线施工简单，成本低。
封闭母线：包括共箱母线、分相母线等。
二、制作母线
母线生产工艺流程：母线测量及1下料→2矫直→3划线→4冲孔→5压花→6弯制→7表面处理→8连接→9安装。
1.母线和下料的测量
母线装配尺寸一般不标记在图纸上，因此在母线下料前，应测量柜内母线的布线情况，测量母线装配所需的实际安装尺寸。
2.硬母线排矫直
矫直方法一般有手工矫直和机械矫直两种。
（1）手动矫直：将母线放在平台或直型钢上，用硬木锤直接敲直，大母线也可以用木锤或垫块（铜、铝、木垫块）垫在母线上，用大锤间接敲直。敲击应适度，不要太用力，否则会导致母线变形。
(2)机械矫直:对于大截面的母线，单用木锤很难平直，母线矫直机可以平直。
3.母线划线
用卷尺在平台上划线，确定母线的定位孔位置、弯曲形状等参数。
4.母线冲孔
(1)除模具外，钻床还可用于母线孔加工。
（2）母线孔的加工一般采用圆孔。当水平方向长度超过3米时，为了便于安装，通常在母线上钻椭圆孔，孔的中心线应垂直于母线，不歪斜或咬边。
(3)母线加工后，应清除毛刺尖角。
5.母线压花
(1)母线与母线、母线与端子的接触面必须平整压花，以保证良好的接触。铝和铜母线的过度接触面应搪锡或铜铝过渡片。
(2)接触面加工前必须清除毛刺。
6.母线弯制
矩形母线弯曲通常包括平弯、立弯和扭弯( 麻花弯曲)三种形式，如下图2-3-2所示。弯曲时应注意:母线弯曲后不得有裂纹、裂纹、划痕、凹坑、剥落等缺陷；多条母线的弯曲程度应一致；需要加热弯曲时，铝母线的加热温度不得超过250℃，铜母线的加热温度不得超过350℃。
8.母线连接
(1)矩形母线搭接时，连接尺寸、钻孔数量、紧固件要求如表2-3-5所示。连接时，用角尺、钢板尺、铅笔画出钻孔位置的中心线和切割线，然后用样品冲洗中心眼，上台钻孔。
(二)母线与设备连接规定
①当矩形母线用螺栓重新连接时，支撑夹板与柱绝缘子的连接边缘不得小于50mm，上母线端头与下母线平弯开始的距离不得小于25mm。
②母线的搭接面应平整，无凸凹和疤痕，无氧化膜，端四角和截面应倒角。加工后，其截面减少值，铜母线不得超过原截面 3%，铝线不超过5%。
③用螺栓连接母线时，必须在母线两侧安装镀锌层平垫。拧紧螺栓后，应露出母线2～连接母线的5个螺距螺栓应将螺母放置在维护侧。
9．母线安装规定
(1)规定电气间隙和爬电距离
母线与导体、母线与母线之间的电气间隙和爬电距离应符合规定。
(2)母线搭接规定:
①铜母线和铜母线：室外、高温、潮湿或腐蚀性气体的室内必须搪锡。在干燥的室内，应使用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
②铝母线与铝母线：直接连接。
③钢母线与钢母线：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。
④钢母线与铜或铝母线：钢搭接面必须搪锡。
⑤铜母线与铝母线：在干燥的室内，铜母线应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
(三)母线的相序规定
①交流母线由上到下排列、B、C相，直流母线排列顺序为正极在上，负极在下。
②交流母线的水平布置从盘后排列到盘面、B、C相，直流母线排列顺序为正极在后，负极在前。
③线下交流母线从左到右排列、B、C相，直流母线排列顺序为正极在左，负极在右。